Panduan Reka Bentuk Tangki Campuran: Saiz, Pengacau, Jaket, Butiran Kebersihan

Seorang pemproses tenusu pernah memesan sehingga tangki adunan 3,000 L, mengisinya 2,600 L, dan masih menunggu 25 minit untuk susu tepung larut. Tangki itu tidak terlalu kecil. Penggerak adalah. Satu pendesak terletak 900 mm dari bahagian bawah pada pemacu kelajuan tetap, tanpa penyekat, jadi serbuk itu menunggang permukaan permukaan perlahan dan bukannya ditarik ke bawah dan dibasahi.

Kes itu merumuskan disiplin: reka bentuk tangki pencampuran adalah masalah bendalir pertama dan masalah fabrikasi kedua. Dua vesel dengan cengkerang yang sama boleh berkelakuan berbeza sama sekali apabila jenis pendesak, set penyekat, aras isi dan permukaan jaket berubah. Kerjakan keputusan dalam susunan di bawah dan kebanyakan kejutan hilang sebelum lukisan dikeluarkan.

Betulkan Kewajipan Sebelum Sesiapa Menarik Tangki

Tulis data proses sebelum geometri. Lima item di bawah adalah yang paling kerap dilangkau, dan mereka memutuskan semua yang berkaitan.

Nombor yang patut dikunci dahulu

• Kelikatan pada suhu proses, bukan pada ambien, kerana produk yang membaca 200 cP sejuk mungkin jatuh kepada 20 cP pada 60 °C.
• Kandungan pepejal, saiz zarah dan jurang ketumpatan antara serbuk dan cecair, yang menentukan sama ada anda memerlukan aliran ricih atau biasa.
• Isipadu kumpulan minimum dan maksimum, kerana tangki bersaiz 5,000 L kerap bercampur teruk pada 1,000 L.
• Masa campuran dan sasaran kehomogenan, contohnya keseragaman 95% dalam masa 10 minit.
• Kadar pemanasan atau penyejukan, serta kaedah pembersihan, kerana kedua-duanya menukar bahagian dalam.

Ia juga membantu untuk menjadi tepat tentang apa sebenarnya yang dilakukan oleh tangki pengadun : cangkerang menyimpan produk, manakala pendesak, penyekat dan bentuk bawah mencipta corak aliran yang berfungsi. Tangki yang ditentukan hanya mengikut isipadu ialah bekas, bukan pengadun.

Saiz: Kelantangan, Tahap Isi dan Ruang Kepala

Jumlah volum dan volum kerja ialah nombor yang berbeza, dan mengelirukan mereka ialah saiz yang paling biasa. Sebuah kapal yang gelisah biasanya berjalan di 70–80% daripada jumlah keseluruhannya , dengan ruang selebihnya dikhaskan untuk buih, percikan dan bola semburan.

Dua peraturan praktikal mengikut jadual. Sebuah kapal dengan ketinggian cecair melebihi kira-kira 1.5 kali diameternya biasanya memerlukan dua pendesak pada satu aci, dan tangki yang secara konsisten berjalan di bawah 40% daripada isipadu kerjanya adalah calon untuk kapal yang lebih kecil atau pengacau masuk sisi.

Dalaman dan Geometri Bawah

Bahagian dalaman adalah murah untuk ditambah pada peringkat lukisan dan mahal untuk dipasang semula setelah tangki disalurkan.

• Empat penyekat pada 90 darjah, diimbangi dari alur keluar, kekal sebagai lalai untuk tugasan kelikatan rendah; mereka menukar pusingan kepada perolehan atas ke bawah.
• Bahagian bawah pinggan mangkuk dengan pendek mengalir lebih baik daripada bahagian bawah rata dan meninggalkan kurang tumit di antara kumpulan.
• Gunakan saluran keluar yang mengalirkan udara sepenuhnya pada titik paling rendah dan bukannya paip celup yang dinaikkan yang menggambarkan produk.
• Pelekap masuk atas sesuai dengan kapal dari kira-kira 1 hingga 30 m³, manakala agitator masuk sisi mendapat tempat mereka dalam tangki tinggi di mana panjang aci menjadi tidak praktikal.

Poket sensor, injap sampel dan muncung ganti harus ditarik sekarang. Setiap yang ditambah kemudian bermakna satu lagi kimpalan, satu lagi pengilat dan satu lagi pemeriksaan pembersihan.

Memadankan Pendesak dengan Bendalir

Persoalan teras ialah sama ada proses itu memerlukan aliran atau ricih. Cecair berkelikatan rendah memerlukan pusing ganti pukal, produk berkelikatan tinggi memerlukan sentuhan dinding, dan cecair tidak larut atau serbuk sukar basah memerlukan ricih di hujung bilah.

• Di bawah kira-kira 100 cP: hidrofoil atau pendesak bilah bernada, bersaiz untuk kadar pengepaman dan bukannya kuasa kuda.
• 100–5,000 cP: turbin bilah bernada dengan nisbah diameter-ke-tangki yang lebih besar, selalunya dalam dua peringkat.
• Melebihi 5,000 cP: sauh, pintu pagar atau reben heliks berjalan berhampiran dengan dinding, yang juga meningkatkan pemindahan haba jaket.
• Kewajipan emulsi dan penyebaran: kepala pemegun pemutar, kadangkala beroperasi di bawah vakum.

Untuk pengadunan mudah kelikatan rendah, bejana bergelombang satu dinding selalunya merupakan jawapan yang paling menjimatkan, dengan bajet yang disimpan akan menjadi penyekat dan kotak gear bersaiz betul. Tangki pembancuh SS304 500 L hingga 5,000 L meliputi pelbagai jenis minuman, sos dan kelompok kimia ringan apabila pengaduk dipadankan dengan bendalir.

Tangki Campuran Satu Lapisan 500L–5000L SS304 untuk Detergen Tangki bancuhan keluli tahan karat untuk detergen berkelikatan rendah, minuman dan kelompok kimia ringan, dengan pengadukan dayung atau sauh yang boleh disesuaikan dan kapasiti 500–5,000 L. Lihat Produk →

Apabila proses itu benar-benar memerlukan ricih yang tinggi

Kepala pemegun pemutar berputar pada kelajuan hujung kira-kira 15–25 m/s dan mengurangkan titisan atau aglomerat ke dalam julat 2–50 µm, itulah sebabnya ia ditetapkan untuk penyebaran emulsi, gusi dan pigmen daripada pengadunan pukal. Mereka bukan ubat untuk aliran yang lemah: kepala ricih tinggi di dalam tangki yang tidak terganggu masih meninggalkan zon mati di sudut.

Tangki Pengemulsi Ricih Tinggi 3000 RPM dengan Sistem Pemutar-Pemegun Penghomogen pemegun rotor ricih tinggi untuk emulsi, krim dan pengurangan zarah yang stabil, dengan bahagian sentuhan SS316L dan kelajuan sehingga 3,000 RPM. Lihat Produk →

Pemindahan Haba: Jaket, Gegelung dan Pendekatan Suhu

Jika produk mesti dipanaskan atau disejukkan, kawasan jaket selalunya menjadi pengehad, kerana faktor kawalan hanya boleh berfungsi dengan luas permukaan yang anda bina. Jaket lesung pipit ialah pilihan biasa untuk vesel sehingga kira-kira 20 m³, gegelung separuh paip mengendalikan tekanan yang lebih tinggi, dan gegelung dalaman menambah kawasan dengan akses pembersihan.

• Padankan media: wap untuk pemanasan cepat, air panas untuk tugas lembut, glikol untuk penyejukan di bawah ambien.
• Semak pendekatan suhu, kerana pendekatan 10 °C memerlukan lebih banyak kawasan daripada 40 °C.
• Penebat cangkerang dan jaket untuk mengurangkan pemeluwapan dan menstabilkan suhu kelompok.

Kapal berjaket dengan jaket lesung pipit dan pengaduk kelajuan berubah-ubah mengendalikan kedua-dua adunan dan tanjakan suhu dalam satu unit, yang mengalihkan langkah pemindahan antara vesel dan pembersihan yang disertakan bersamanya.

Kapal Pengadun Terma Berjaket Lesung pipit 1000L untuk Pemanasan Seragam Bekas berjaket lesung pipit untuk sirap dan resin kimia, menggunakan kawalan suhu PLC, penderia PT100, dan penebat bulu batu untuk mengurangkan titik panas semasa pemanasan. Lihat Produk →

Bahan, Kemasan dan Kebolehbersih

Pemilihan gred mengikut produk dan bahan kimia pembersih, bukan kebiasaan. SS304 meliputi kebanyakan tugas tenusu, kimia dan kimia ringan, manakala SS316L ialah yang lebih selamat untuk pendedahan klorida, produk berasid, kerja ketulenan tinggi dan hayat perkhidmatan yang lebih lama.

• Kemasan dalaman kira-kira Ra 0.4–0.8 µm sesuai dengan kebanyakan tugas kebersihan; kerja farmaseutikal sering memerlukan cermin mata.
• Cerun bahagian bawah ke arah alur keluar dan sudut dalaman jejari supaya produk tidak boleh berkumpul.
• Sahkan liputan bola semburan merentasi isipadu kerja penuh, termasuk cangkang atas dan bahagian bawah kepala atas.
• Hilangkan kaki mati pada muncung instrumen, kerana ia adalah sumber biasa punca pencemaran berulang.

Pandu, Pengedap dan Kawalan

Tentukan tork dan aliran, bukan RPM. Kotak gear harus membawa faktor servis sekurang-kurangnya 1.5 terhadap tork pencampuran yang dikira, kerana tork permulaan dalam kelompok suka yang diselesaikan boleh beberapa kali ganda angka larian. Untuk pengedap, pengedap kebersihan mekanikal atau pengedap bibir yang boleh disiram menjauhkan pelincir daripada produk.

• Pemacu frekuensi berubah-ubah membolehkan satu tangki menyajikan beberapa resipi dan mengelakkan produk sensitif ricih yang berlebihan.
• Sel beban, probe PT100 dan kekonduksian atau penderia pH menjadikan kapal menjadi langkah proses yang dipantau.
• Kawalan resipi pada PLC dengan pengelogan data memudahkan rekod kumpulan dan pengesahan pembersihan.

Enam Ralat Yang Muncul Selepas Permulaan

1. Saiz pada jumlah volum, kemudian tertanya-tanya mengapa setengah kumpulan tidak pernah sebati.
2. Mengeluarkan penyekat pada produk kelikatan rendah, jadi permukaan permukaan dan serbuk terapung.
3. Memasang pendesak terlalu tinggi dari bahagian bawah, meninggalkan lapisan sedimen yang tidak pernah terangkat.
4. Mengecilkan kawasan jaket, kemudian cuba membetulkannya dengan kawalan yang lebih besar.
5. Mengabaikan liputan CIP untuk kepala atas dan muncung.
6. Membeli pada RPM dan bukannya tork dan aliran, yang muncul kemudian sebagai beban motor dalam kumpulan yang sejuk dan suka.

Senarai Semak untuk Diluluskan Sebelum Fabrikasi

• Data tugas: lengkung kelikatan, pepejal, julat kelompok, sasaran masa campuran.
• Geometri: isipadu kerja, nisbah ketinggian cecair, saiz dan kiraan penyekat, jenis pendesak, diameter dan jarak luar bawah.
• Pemindahan haba: jenis jaket, luas permukaan, media, pendekatan suhu, penebat.
• Bahan dan kemasan: gred, kekasaran permukaan, rawatan kimpalan, cerun ke longkang.
• Pandu dan pengedap: tork, faktor servis, jenis pengedap, julat VFD.
• Instrumentasi dan pembersihan: muncung sensor, peranti semburan, falsafah kawalan.

Reka bentuk tangki pencampuran yang baik kebanyakannya bergantung kepada pesanan: betulkan tugas, saiz geometri, pilih pendesak untuk bendalir, kemudian sahkan jaket, kemasan dan pemacu boleh menyampaikan apa yang diminta mengikut proses. Betulkan empat langkah tersebut dan bekas 1,000 L akan berkelakuan tepat seperti yang diramalkan pada 600 L, pada 60 °C dan pada tahap pembersihan kesepuluh.

YME Equipment Co., Ltd membina bekas dinding tunggal, berjaket, ricih tinggi dan vakum yang bersih untuk tenusu, minuman, pembuatan bir, bioteknologi dan tugas kimia. Jika anda mempunyai data tugas dan julat kelompok, hantar mereka ke pasukan kejuruteraan dan minta pengacau dan jaket diperiksa dengan nombor sebelum lukisan dibekukan.